鋼管相控陣自動(dòng)探傷設(shè)備

鋼管相控陣自動(dòng)探傷設(shè)備是采用相控陣檢測(cè)技術(shù)研發(fā)的自動(dòng)化設(shè)備，利用波動(dòng)物理學(xué)理論的相位調(diào)整原理對(duì)陣列探頭中不同單元在發(fā)射或接收聲波時(shí)給出不同的時(shí)間延遲或電壓幅度，使陣列中的每個(gè)晶片生成的單個(gè)波前交匯在一起，通過(guò)加強(qiáng)或減弱聲波的能量，使聲波有效實(shí)現(xiàn)檢測(cè)聲束的偏轉(zhuǎn)、聚焦和移動(dòng)等功能的超聲 成像檢測(cè)技術(shù)。

相控陣檢測(cè)技術(shù)具有缺陷檢出率高和缺陷顯示直觀等優(yōu)點(diǎn)，很適合在鋼管行業(yè)檢測(cè)使用，其靈活可變的多角度掃描方式、動(dòng)態(tài)聚焦的設(shè)計(jì)思維和突破性的將缺陷顯示圖形化，使超聲波檢測(cè)技術(shù)有了質(zhì)的變化。相控陣探傷技術(shù)對(duì)生產(chǎn)的鋼管尺寸有一定要求，購(gòu)買前要先咨詢好是否能夠使用，本款是德國(guó)進(jìn)口相控陣鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備。

鋼管相控陣自動(dòng)探傷設(shè)備簡(jiǎn)介

德國(guó)進(jìn)口鋼管相控陣自動(dòng)探傷設(shè)備是一種可以在生產(chǎn)線上使用的探傷設(shè)備，可對(duì)所有類型的管道如無(wú)縫管、螺旋管、管端、線管等全管體檢查、表面和亞表面內(nèi)徑和外徑、橢圓度和厚度進(jìn)行深入有效的超聲波檢查。產(chǎn)品功能成熟，從超大直徑到極小直徑的焊接產(chǎn)品，到無(wú)縫、冷拔和離心鑄造等都可以定制生產(chǎn)。

適用的鋼管規(guī)格

1.鋼管類型：無(wú)縫管、螺旋管、管線（LSAW、HSAW）

2.鋼管材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鋁、鈦、銅及合金

3.鋼管直徑：10mm-1520mm

4.鋼管壁厚：0.4mm-60mm

相控陣鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備可完成多項(xiàng)檢查任務(wù)

1.管體檢查

2.管端檢查

3.焊接熱影響區(qū)檢查

4.內(nèi)徑、外徑、平均壁厚和表面檢查

5.壁厚檢查

6.焊縫仿形及劃痕質(zhì)量監(jiān)控

檢查標(biāo)準(zhǔn)

超聲波檢查密度、檢查步驟、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)處理和表示，按照以下國(guó)際和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：

GOST-R 52079-2003;ASI Spec 5CT(Ed.9 ),ISO 11960 2004,API 5L(Ed. 44,2008);

ISO 3183;GOST 10705-80;GOST 20295-85;GOST R 52079-2003;GOST R 53366 2009;ISO 9303;

ASTM E213等。

測(cè)試和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)客戶的具體需求和新標(biāo)準(zhǔn)定制。