鋼管渦流探傷的原理及方法-飛泰檢測儀器

電磁渦流檢測的理論基礎是電磁感應，在探頭的激勵線圈中通以高頻交變電流，在附近的被測鋼管中就會感應出渦流，鋼管的幾何缺陷、電磁異常和尺寸變化等因素都將影響鋼管的渦流，而渦流的變化又使檢測線圈的阻抗和感生電壓發(fā)生改變，測出這種變化，對其放大處理后，在顯示器上顯示具有一定相位和幅值的渦流阻抗平面圖，據此就可以得出管子的尺寸及缺陷情況。

渦流探傷檢測儀器的功能要求

（1）采用阻抗平面顯示，以便能實時畫出缺陷信號的圖形，全面反映缺陷信號的幅值、相位、波形走向等特征，為信號分析提供更多的信息，同時可將干擾與缺陷信號調整在不同的方向上，以提高信噪比。

（2）必須采用自動平衡技術。

（3）為適應多種檢測對象，要求頻率范圍較廣，一般頻率范圍為1kHz～1MHz.管徑越大，壁厚越厚，使用的頻率越低，反之則越高。

（4）采用石英晶體頻率發(fā)生器，以保持輸出信號頻率的穩(wěn)定。

（5）應具備雙頻或多頻檢測功能，以抑制支撐板等的干擾。

（6）采用計算機對檢測信號實時顯示，同時還可以利用計算機對信號進行快速計算、分析、存儲、打印，完成參數設定。

渦流探傷檢測前的準備

渦流檢測前必須落實安全措施，對鋼管進行清洗，去除管內雜物，以保證探頭能順利插入。同時，要了解設備的結構及工藝參數，根據之前各次的檢查情況，判斷可能會出現哪些缺陷。為保證填充系數足夠大以抑制信號提離又要使探頭能順利地通過管子，采用了彈性渦流探頭。

渦流探傷檢測的優(yōu)勢

渦流檢測，相對于其它無損檢測方法，因其涉及到電磁場等較前沿的技術，因此起步較晚，但是國內發(fā)展很迅速，而對于傳熱管以及反應器列管等導電性材料的管束的檢查，渦流檢測是最方便直接有效的方法。渦流具有不需要耦合劑、檢測速度快、靈敏度高等優(yōu)點，在這個領域得到廣泛運用，但是由于渦流檢測技術是利用電磁場的突變通過A/D轉換得到信號進行分析，在其整個采集分析過程中，對缺陷信號準確判斷的影響因素過多。