2150鋼板超聲波自動探傷設(shè)備

鋼板超聲波自動探傷設(shè)備檢測原理

超聲波是在彈性介質(zhì)中傳播的機械波，頻率高于20000Hz。超聲探傷所用的頻率一般在0.5-10MHz之間，對鋼等金屬材料的檢驗，常用的頻率為1-5MHz。超聲波波長很短，頻率很高，由此決定了超聲波具有良好的方向性，能量損失小，傳播距離大，穿透能力強；能在介質(zhì)中定向傳播，遇界面產(chǎn)生反射、折射或波型轉(zhuǎn)換，在均勻材料中波速一定。由此通過測量超聲波在均勻材料中界面間的傳播時間可以得到界面間的距離，即測厚。在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，從而造成聲阻抗的不一致，因此超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會發(fā)生反射，反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。通過分析反射回來的能量波形，可以得到缺陷的類型、位置及大小，即探傷。

鋼板超聲波自動探傷設(shè)備介紹

飛泰SKUT2150鋼板超聲波探傷設(shè)備是一套對鋼板的板體和邊緣進行超聲波自動無損探傷設(shè)備。系統(tǒng)通過超聲波的反射和衰減機理可以檢測鋼板內(nèi)部非連續(xù)性缺陷（如分層、非金屬雜質(zhì)、孔洞、剝落、海綿體區(qū)域等缺陷）。

鋼板超聲波自動探傷設(shè)備功能介紹

能根據(jù)檢測要求自動跟隨傳輸輥道速度；自動檢測并記錄鋼板頭尾位置、鋼板寬度數(shù)值和板邊位置，自動根據(jù)鋼板板邊實際位置和鋼板頭尾情況起落探頭，自動根據(jù)鋼板頭尾位置自動顯示、記錄檢測結(jié)果，并且在檢測時實時對所有探頭的耦合情況進行監(jiān)視，確保檢測、記錄穩(wěn)妥有效；檢測軟件記錄的缺陷的缺陷誤差小于±10mm。設(shè)備不僅加裝常用的低氣壓、高電壓、大電流等過載保護裝置、急停按鈕以及防干擾電路等，而且還要在機械上進行特殊設(shè)計，如防撞桿，擺臂防撞式探頭夾持機構(gòu)等，確保探頭、設(shè)備和人員安全；

被檢測鋼板條件

鋼板種類：碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工程機械用鋼、壓力容器鋼。

探傷鋼板狀態(tài)：未切周邊。

鋼板寬度：900～2150 mm 

鋼板厚度：4 ～25.4 mm

鋼板長度：連續(xù)板帶

鋼板平直度：≤50mm。

鋼板浪高：≤60mm/m。

鐮 刀 彎： ? 30mm

鋼板傳輸過程中橫向偏移：＜±50mm（超過該范圍系統(tǒng)將停止檢測，并報警、重檢）

鋼板溫度：常溫≤80℃

該鋼板超聲波自動探傷設(shè)備完全滿足多種規(guī)格鋼板的探傷檢測，同時可以用于鋼板企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)的的申請。